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常见问题解答

浅谈钢结构厂房施工监理的常见间题

编辑:唐庆寿 澳门巴黎人线上娱乐:宏冶钢结构改编 时间:2017-08-16 10:43:01

1钢结构厂房施工准备阶段的设计文件审核应注意的间题

    (1)厂房屋面活荷载取值:工厂米厂车不上人屋面活荷载取0.3kN/㎡《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001.4.3)规定:不上人屋面的活荷载取值为O.5kN/㎡不上人的屋面,当施工或维修荷载较大时,应按实际情况采用,对不同结构应按有关设计规范的规定,将标准值作0.2kN/㎡的增减;考虑0.15-O.5N/㎡的附加荷载,因此监理工程师建议设计单位不上人屋面活荷载变更为O.5kN/㎡,设计单位接受建议进行了相应变更。

    (2)厂房门窗设置和柱间支撑同跨,造成建筑物观感质量较差,短跨柱间支撑较多考虑水平位移,不能轻易变动,经与设计单位沟通,将斜撑位置调整到相邻跨间,由八字撑变更为}一字撑等加强措施,取得了较好的建筑效果。

    (3)建筑设计图和结构设计图的门窗洞口和采光带位置不符,工厂的米厂车间、预处理和浸出车间、精炼车间、剥壳车间设计文件均不同程度出现过此类间题,图纸会审前应将建筑图纸和结构图纸相互对照,于图纸会审时提出请设计单位修改。

    (4)建筑图、结构图标高混淆,窗的标高设计未考虑压型钢板组合楼板的有效高度,造成窗台实际有效高度不符合工程建设标准强制性条文要求;工厂的米厂车间和精炼车间建筑图和结构图层高数值相同,且建筑和结构均标注楼板层至窗洞下口高度为900mm,压型钢板及混凝土高度为130mm,按照结构图纸加工,窗口距离地面的高度为770mm图纸会审提出后,设计进行了调整,将墙檩条布置图窗口下标高调至层高以上1200mm。

    (5)钢结构厂房设计图纸中,未注明柱脚在地面以上部分应采用强度等级较低的混凝土包裹。

    (6)门式刚架转折处(柱顶及屋脊漏设通长刚性系杆,工厂筛选车为建筑面积15000㎡的单层钢结构厂房,监理工程师发现柱顶和屋脊均没有设计系杆,通过业主联系设计后,设计单位书面出具了变更。

单层钢结构厂房

   (7)设备、电气预留洞口位置、尺寸同设备图纸不符,或没有考虑生产时操作空间,造成变更较多,参照以往经验,工厂每次结构验收,均邀请电气、设备和工艺施工单位参加,并设计表格就验收结果各单位会签,取得了较好的效果。

  (8)设计单位在墙面C型钢檩条条图纸中开口朝上居多,开口朝上积灰清理困难,若积灰过多还易使檩条条下挠,危及墙板密封性等,同设计单位沟通后,所有钢结构厂房檩条条均开口朝下,门窗洞上口檩条条封3mm镀锌钢板处理。

    (9)楼梯设计仅标注外框尺寸和选用图集,未仔细计算,造成楼梯过陡或过缓,工厂的锅炉车间和精炼车间室外楼梯均出现该间题,图纸会审前应仔细审核计算,若有偏差及时调整。


2钢结构厂房施工监理过程中应注意间题

    1)地脚螺栓安装精度应符合GB50205-2001钢结构施工质量验收规范的要求,特别注意标高只能有正偏差(+30mm)不能有负偏差,螺栓群安装方向不能反转,在验收预处理车钢结构地脚螺栓预埋时,监理工程师发现C/S,C/6柱脚螺栓群方向设置错误,现场进行了纠正;多层钢结构柱脚底板和基础柱头间一般设计为50mm间隙,填塞高标号细石混凝土或灌浆料,山东省操作工艺规程DBG14-031-200410.3.9规定应待第一节框架安装、校正、螺栓紧固后,即应进行底层钢柱柱底灌浆,先在柱脚四周立模板,将基础上表面清洗干净,清除积水,然后用高强度度聚合砂浆或微膨胀细石混凝土从一侧自由灌入至密实,以形成稳定空间框架。

    2)钢构件喷沙或抛丸除锈不符合要求,在会同业主到南京一家施工单位加工厂考察时,监理工程师现场发现加工厂的抛丸机对钢构件进行二遍抛丸后,上左右三面的效果较好,能够达到G B8923-88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》Sa21/2的要求:钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑的要求,但表面由于H型钢托架、压缩空气量、抛丸出口角度等影响,残留条状锈带;检查加工厂加工方案发现该厂拟将本工程38套柱子,共计114根全部除锈完成后,方进行道涂装工序,参考山东省操作工艺规程DBG14-031-200413.2要求:除锈后的金属表面与涂装底漆的间隔时间一般不应超过6h;监理工程师要求:施工单位调整抛丸设备出口角度,合理确定钢丸投放量,要求第一遍抛丸后应将构件翻转复喷,改变涂装施工方案。构件

进场后使用漆膜测厚仪对钢构件漆膜厚度进行检验,工厂钢结构室内构件漆膜设计厚度为125um,室外构件为150um,因此对室外楼梯等验收时应区别对待。

   3)进场的高强螺栓应加强检验,高强螺栓分为大六角头和扭剪型两种,在本工程锅炉房和机械楼的进场材料验收时,均发现高强螺栓的长度不符合施工需要,施工单位提料错误,门式钢架轻钢结构厂房常用规格高强螺栓规格为M20, M22, M24,大六角头高强螺栓的附加长度分别为35mm,40mm,45mm,扭剪型高强螺栓附加长度分别为30mm, 35mm,40mm,并应根据设计文件连接板厚度复核。高强螺栓进场后应按照GB50205-2001附录B要求进行复试,符合要求后,方可用于工程,螺栓紧固应符合规范要求,特别是大六角头螺栓,工厂在验收筛选车大六角头螺栓时,监理工程师按比例抽检30个螺栓,现场M22螺栓的扭矩仅为328-373N/m,标准值应为508-693N/m,施工单位经整改后,加倍复测,满足要求。

   4)钢结构厂房的梁柱构件、连接板、加劲板、檀托板、柱顶和柱脚板等的材质和厚度应符合要求,材料公差应符合设计文件、合同和规范要求。工厂车间的凛托板(平板和劲板厚度不同)、楼梯栏杆材料壁厚和花纹钢板进场均发现过厚度不符合设计文件要求。

钢结构厂房组成

    5)进场构件应分类编号堆放,工厂精炼车钢柱共计38支,其中16支为Q345,22支为Q235钢,材料进场后,监理工程师会同施工单位分别对构件进行标识,分类堆放,以防混用,吊装时核对编号,确认无误后方可使用。

    6)单位工程的彩钢板应精确计算面积,留有余量,一次性订货,防比彩板色差。

    7)施工单位吊装前应编制并提交专项吊装方案,钢构件吊装用的铁扁担、钢丝绳应经过计算确定规格,特别应注意外协吊车的钢丝绳、吊带和锁扣等配件的质量情况,每天施工前均应按照要求检查配件磨损情况。

    8)施工单位进场梁柱等构件应遵循从下到上的顺序,预处理和浸出车间材料进场出现二层梁未进场三层梁先进场的情况,不但耽误进度,而且使堆放场地更加紧张。

    9)当柱两侧的框架梁不等时,每个框架梁的翼缘对应位置均应设置内隔板,框架柱两侧的梁翼缘厚度不等时,内隔板的厚度应与较厚的翼缘厚度一致,锅炉车进场构件验收时,一层、二层的框架梁发现多出漏设;施工前应注意区分梁断面单双夹板的要求,检查柱子焊接夹板是否符合要求。

    10)工厂的车间设备多为进口精密设备,仓库存放的是生产原料,因此,钢结构厂房的屋面墙面防渗漏也是检验工程施工质量的主要方面,渗漏控制点主要是屋脊、墙转角和腰线的泛水包边、彩钢板搭接(尤其是阳光板和彩钢板),门窗洞口等,屋面、墙面阳光板和彩板的搭接处是预防渗漏的薄弱环节,工厂在施工中,要求施工单位在阳光板和彩板的搭接处按照O1J925.4.5.3的要求采用通常密封胶带并满打密封胶,取得了较好的效果。

    11)要结合当地的气候情况,在注意临时用电、高空作业、坠物、三宝、四口等安全方面外,还应注意钢构件特别是凛条和彩板安装时,待安装的材料应有固定措施,在大风季节和沿海、多风地势施工尤其应注意。


3结束语

    钢结构厂房的施工监理首先应做好图纸会审工作,认真核对图纸,尽量避免题延伸到施工阶段再解决;把好材料关,审核施工单位提交的资料,认真做好相关检验和试验,确保进场的材料、构配件质量符合要求;完善工作面交接,吊装过程加强预控检查验收,严格控制安全生产;处理好影响功能的细节间题,就一定能生产出合格的建筑产品。

 

关键字:钢结构厂房 监理 
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